旋铆机采用模块化集成设计，整机由四大核心结构构成，各部件分工明确、协同联动，保障设备稳定运行。

机身主体结构：主要承重部件，多采用高强度铸铁整体锻造或加厚钢板焊接成型，经退火处理减少内应力，刚性与抗变形能力出众。主流分为C型开放式机身和封闭式框架机身：C型机身上下料空间开阔，适配小型零件；封闭式机身承重强，适用于大吨位、重型工件的铆接作业。

动力传动结构：旋铆机的动力来源，分为气动、液压、伺服三种驱动类型。气动机型成本低、响应快，适合轻载铆接；液压机型扭矩足、压力稳定，适配重型零件；伺服机型精度高、参数可调性强，可对接自动化产线。传动部件搭配齿轮箱、滚珠丝杆与连杆组件，动力传输平稳无卡顿，准确控制铆接转速与下压力度。

铆接执行结构：主要工作部件，由主轴组件、旋铆头、导向机构组成。旋铆头可根据铆接材质（钢、铝、铜等）、铆钉规格（实心、空心、沉头）灵活更换，适配多场景需求；导向机构采用高精度直线导轨，让旋铆头运动轨迹准确，以免铆接偏心，保障铆接接头一致性。

智能操控结构：旋铆机的调控部分，多配备触控面板或按钮式操控系统，支持铆接压力、行程、转速、保压时间等参数设定，操作简单易懂。部分机型支持数据存储、历史记录追溯及故障代码报警，便于运维人员排查问题。